1.消除卸荷與換向液壓沖擊的措施
高壓大流量液壓回路在卸荷或換向時會出現(xiàn)壓力沖擊，并引起嚴重振動，消除這類問題的基本做法如下：
(1) 預先泄放回路中的壓力 當人們通過適當方式泄放封閉在液壓缸中的壓力能，再操縱主液壓系統(tǒng)，可消除壓力沖擊。
(2) 延長壓力泄放時間 液控單向閥普遍應用于大型壓力機保壓與泄壓。液壓系統(tǒng)在保壓過程中，油的壓縮，管道的膨脹和機器的彈性變形所儲存的能量在泄壓時會突然釋放；液壓缸在保壓終了返回過程中，可能上腔壓力未泄完下腔壓力已升高，使液控意向閥的卸載閥和主閥心同時頂開，從而引起液壓缸上腔突然放油；二者合一，更加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊振動與噪聲。對于比例溢流閥，可通過調(diào)節(jié)放大電路板上相應的電位器改變泄壓時間。
2．防止異常高壓的措施
液壓系統(tǒng)因起停液壓沖擊，外力或元件故障會形成異常高壓。防止異常高壓的基本措施是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。
（1） 在液壓回路中設置溢流閥
（2） 減緩液壓沖擊 減緩液壓沖擊還可以通過設置液壓缸端點緩沖措施和行程節(jié)流控制來實現(xiàn)。
3．防止壓力干擾的措施
組合機床與冶金機械的液壓系統(tǒng)一般都有多個缸同時工作各缸的負載不同，所需的工作壓力也不同，若有同一油源，必然引起相互間壓力干擾，如果每個缸各帶一個油源，又會使液壓系統(tǒng)過于復雜。解決這類問題的基本思路是通過適當方式將不同工作壓力的液壓回路隔離開來。
（1） 采用單向閥隔離液壓回路 單向閥可保持液壓回路較高的壓力而不受其他因素的干擾。
（2） 采用單向和蓄能器隔離液壓回路 有些液壓回路要求壓力保持平衡，在回路中設置單向閥和蓄能器既可隔開主油路，又可補償內(nèi)泄漏引起的壓力下降，使回路壓力始終平穩(wěn)。 |
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