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一、使用條件
　　SSV系列單線遞進式分配器適用于公稱壓力為30MPa以下的單機或小型干稀油單線集中潤滑系統(tǒng)中。它靠殼體內(nèi)部的活塞將由入口輸入的潤滑劑以預定的量可靠地和強制性地分配。該型分配器左右兩側(cè)均有吐出油口，不同吐出口數(shù)的安裝尺寸相同，吐出口派生合并增大給油量與手動，氣動或電動潤滑泵相連接可組成簡單，費用低廉的小型集中潤滑系統(tǒng)，也可與大型集中潤滑系統(tǒng)中的單線或雙線分配器連接作為輔助分配器進行二級分配。
二、技術(shù)參數(shù)

三、型號說明

四、外形尺寸

五、動作說明
　　潤滑劑以箭頭方向進入分配器壓送到活塞A的右側(cè)末端?；钊鸄通過潤滑劑壓力而向左側(cè)運動。位于活塞A左側(cè)前端的潤滑劑通過殼體內(nèi)部通道輸送到排出口2并從此通過潤滑位置管道到達摩擦位置。

　　當活塞A到達其左側(cè)終端位置后，通向活塞B右側(cè)終端位置的連接通道打開。潤滑劑流動到活塞B右側(cè)的末端并使活塞B向左側(cè)運動。位于活塞B左側(cè)前端的潤滑劑通過殼體內(nèi)部通道輸送到排出口7。

　　當活塞B位于其左側(cè)終端位置后，它使得通向活塞C右側(cè)終端位置的連接通道打通，這樣潤滑劑在壓力的作用下流動并使活塞C向左運動。而位于活塞C左側(cè)前端的潤滑劑輸送到排出口5。

　　現(xiàn)在通向活塞D的連接通道是打開的，潤滑劑壓送到活塞D右側(cè)末端。位于活塞D左側(cè)前端的潤滑劑將從排出口3輸出。

　　當活塞D通過通向活塞A左側(cè)終端的連接通道后，潤滑劑流動并將活塞A向右推動，位于活塞A前右側(cè)的潤滑劑輸送到排出口1。
　　這時活塞B至D從左側(cè)向右側(cè)運動，按以上相反方向順序動作完成一個周期循環(huán)并可重新開始一個新的循環(huán)。

六、使用說明
　　1.在系統(tǒng)中推薦最多通過″兩級″來進行潤滑劑的分配。
　　2.排出油口1和2始終不能關(guān)閉。
　　3.始終使用原配的排出油口油嘴零件組。
　　4.裝拆調(diào)換油嘴零件時要從每側(cè)的上部或最下部吐出口開始。
　　5.如果吐出口要補充關(guān)閉，合并潤滑劑量（改流到下面低數(shù)的吐出口排出），必須去掉油嘴體，用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。


七、故障及排除方法
　　在設(shè)備中或任何一個接通的軸承中發(fā)生阻塞。首先檢查潤滑泵是否工作和潤滑劑是否給到主分配器，打開分配器進油口接頭時潤滑劑會溢出證明分配器是故障根源，將進油口接頭接上擰緊，依次打開所屬軸承進油口接頭，潤滑劑溢出，那么這個軸承就是阻塞的軸承。
當分配器出現(xiàn)內(nèi)阻塞時，應更換分配器。緊急情況下可根據(jù)以下條件清理分配器。
　　1. 必須擁有一塊干凈的工作場地。
　　2. 拆去各進、出油口接頭。
　　3. 卸掉活塞孔二端的螺塞。
　　4. 用一個軟的芯棒（直徑小于6mm，盡可能是塑料棒）將活塞推出。
　　5. 用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。
　　6. 用細鐵絲，檢查分配器體內(nèi)的流道斜孔。
　　7. 再次清洗和噴吹分配器體。
　　8. 更換銅墊圈，重新組裝分配器。
　　9. 用一個手動泵檢查新組裝好的分配器，這時分配器的起動壓力不能高于2.5MPa，如果起動壓力高于2.5MPa，應更換分配器。